hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：帶式污泥壓濾機(jī)（以下簡稱帶式壓濾機(jī)）是依據(jù)化學(xué)絮凝交手過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的固液疏散配置，因其具有工藝流程粗略、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行接連、控制左右輕巧和職業(yè)通過可醫(yī)治等一系列甜頭，并且省掉了污泥濃縮池、在肯定程度上節(jié)省了修建資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
　　
　　帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：①措置能力，②泥餅含水率，③化學(xué)藥劑投加量，④動(dòng)力消費(fèi)，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運(yùn)行速率，⑨氣源壓力等主要指標(biāo)，其中措置能力是評價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的要緊指標(biāo)。
　　
　　影響帶式壓濾機(jī)措置能力的因素很多，但主要呈而今重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速率、濾帶張力、輥徑（大小、包角和中心距）、濾帶（透氣量）選擇、加藥醫(yī)治效果等方面，也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合出現(xiàn)。因此知道帶式壓濾機(jī)措置能力的計(jì)劃想法對帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化計(jì)劃、運(yùn)行參數(shù)的選擇、公正投加藥劑量等選擇具有肯定的指導(dǎo)意義。
　　
　　帶式壓榨機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
　　
　　1．預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
　　
　　2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
　　
　　3．楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
　　
　　4．壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入*壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。